行业信息

  • MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    改善机能 通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
  • 公司主营电子看板,温湿度看板,LED显示屏,计数型看板,数据监测显示屏,安灯系统,环境监测系统,空气质量看板,LED全彩屏,工业流水线看板,MES系统,管理看板等。

    我们的企业使命:以杜绝浪费和精益求精为核心,以帮助企业实现最少投入、最低成本和最高效率为使命,推广全新精益生产管理模式,助推企业缩短生产周期,提高产品质量和企业竞争力。 

       我们的企业文化:诚信 感恩 和谐 共赢 

       我们的企业愿景:成为中国精益生产管理系统领域的领航者!

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  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板是精益生产目视化管理的重要工具,其主要特点如下: 1、监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息 ·对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态 ·车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,设备故障停工,品质异常状况等。 2、显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。 3、多样的信息内容显示:实现全面的无纸化 ·生产信息显示:可显示任何信息系统的数据,如ERP中工单信息、设备信息,用户可自行定义数据接口 ·设备信息显示:显示设备的运行状态信息 ·报告信息显示:周报告、月报告信息 ·内部管理信息:如作业指导书、内部临时通知
    仓库管理 订货点法的缺点:仓库库存积压或短缺,看板管理并不能解决。采用看板管理后,生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内,仓库订购的物料数量也不能超过看板数量,这样能部分的解决库存积压问题。在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中,为了能解决仓库管理的难题,往往采用将仓库外包给供应商管理的方法,要求供应商必须能随时提供所需的物料,在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商,由供应商承担库存资金占用的风险。这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单,供应商减少了销售风险和费用,也就愿意承担库存积压的风险了。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    1. 传递生产和运送指令 在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。 2. 调节生产均衡 由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    电子看板系统由多个部分组成: 1、看板显示终端(包括LED显示屏,数码显示屏,全点阵显示屏,LCD液晶屏,平板电视等) 2、看板数据采集终端,主要用于收集现场的数据(包括光电、按钮、收集器、条码等现场的装置) 3、看板管理软件,主要用于发布看板信息,设置看板参数及其它有关电子看板系统的一切内容及数据
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    电子看板是精益生产目视化管理的重要工具,其主要特点如下: 1、监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息 ·对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态 ·车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,设备故障停工,品质异常状况等。 2、显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。 3、多样的信息内容显示:实现全面的无纸化 ·生产信息显示:可显示任何信息系统的数据,如ERP中工单信息、设备信息,用户可自行定义数据接口 ·设备信息显示:显示设备的运行状态信息 ·报告信息显示:周报告、月报告信息 ·内部管理信息:如作业指导书、内部临时通知
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    电子看板系统由多个部分组成: 1、看板显示终端(包括LED显示屏,数码显示屏,全点阵显示屏,LCD液晶屏,平板电视等) 2、看板数据采集终端,主要用于收集现场的数据(包括光电、按钮、收集器、条码等现场的装置) 3、看板管理软件,主要用于发布看板信息,设置看板参数及其它有关电子看板系统的一切内容及数据
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    1. 传递生产和运送指令 在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。 2. 调节生产均衡 由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    改善机能 通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
  • 金属结构框架

    户内屏一般由铝合金(角铝或铝方管)构成内框架,搭载显示板等各种电路板以及开关电源,外边框采用茶色铝合金方管,或铝合金包不锈钢,或钣金一体化制成。

    户外屏框架根据屏体大小及承重能力一般为角钢或工字钢构成,外框可采用铝塑板进行装饰。


  • 生产看板,是一种由LED组合而成的新型电子化看板。 [1]  生产看板(Electronic Ka

    nBan)秉承JIT中看板(KanBan)的设计思想,突破传统看板白纸黑字固定不变的方式,采用电子化的方法,集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体,版面灵活多变,内容随时可以更改,充分适用于各行各业生产管理。

    生产看板的组成

    生产看板通常由屏体、设置端(遥控或键盘)、数据采集端(光电,按键等),网络端(个人电脑或工厂网络)组成。

    1、屏体:屏体能显示各种信息,如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢

    迎词等。屏体内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息,并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中,设有掉电保护数据电路,在断电情况下,原显示的信息能完全被保存下来,再通电时,重新显示原断电前的信息。

    2、设置端:采用键盘或遥控器控制技术,用于更换屏体上显示的信息内容。

    3、数据采集端:采用光电或通用按钮,即时收集生产现场的产量数据。

    4、网络端:通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息,还可以 更改条屏的汉字信息,通常屏体与电脑之间连有通信线,在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版面相符的控制平台。更新内容传输完后,电脑可脱机进行别的工作。

    生产看板可以使用以下多种组合:

    1、屏体+红外计数器(按键)

    2、屏体+PLC计数(按键)+个人电脑

    3、屏体+条码计数器(按键)+个人电脑

    4、多块屏体可进行联网及集中控制

    5、可支持以太网接口,及英特网连接


  • 安灯系统亦称“Andon系统”。Andon为日语的音译,意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司,主要用于实现车间现场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯,如果生产过程中发现问题,操作员(或设备自己)会将灯打开引起注意,使得生产过程中的问题得到及时处理,避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。

    实时在线数据采集;正负温度显示,自动切换;温度范围根据不同传感器选择;根据客户要求定制不同尺寸;

    公司主营电子看板,温湿度看板,LED显示屏,计数型看板,数据监测显示屏,安灯系统,环境监测系统,空气质量看板,LED全彩屏,工业流水线看板,MES系统,管理看板等。是一家专业设计、开发、制作、销售、工程服务为一体的专业高科技公司。


  • 应用于显示屏的LED发光材料有以下几种形式:

    ① LED发光灯(或称单灯)  一般由单个LED晶片,反光杯,金属阳极,金属阴极构成,外包具有透光聚光能力的环氧树脂外壳。可用一个或多个(不同颜色的)单灯构成一个基本像素,由于亮度高,多用于户外显示屏。

    ② LED点阵模块  由若干晶片构成发光矩阵,用环氧树脂封装于塑料壳内。适合行列扫描驱动,容易构成高密度的显示屏,多用于户内显示屏。

    ③ 贴片式LED发光灯(或称SMD LED)  就是LED发光灯的贴焊形式的封装,可用于户内全彩色显示屏,可实现单点维护,有效克服马赛克现象。


  • LED环境检测显示系统概述

      遭霾天气频频出现,影响空气污染严重、随着空气质量的恶化,阴霾天气现象出现增多,危害加重、对人们的生活、工作产生很大的伤害;针对目前环境状况,设计研发了实时LED实时显示在线pm2.5实时监测、用于检测环境的温度、湿度、气压、噪音、风向、风速、VOC、CO2、O2、甲醛、PM10、一氧化碳等其他多项参数;LED显示屏环境空气质量监测系统主要由环境空气质量检测主机、无线传输、LED显示屏等;显示屏实时接收、更新仪器检测主机检测数据;本系统具有安装方便、适用范围广、容量大、易控制等特点。应用领域:工地、城市管理、广场、大型工况企业等公共场所,是环保、建设、城市管理、交通、市政等相关部门对大气污染悬浮颗粒物排放源头控制评价的重要依据。

    公司主营电子看板,温湿度看板,LED显示屏,计数型看板,数据监测显示屏,安灯系统,环境监测系统,空气质量看板,LED全彩屏,工业流水线看板,MES系统,管理看板等。是一家专业设计、开发、制作、销售、工程服务为一体的专业高科技公司。

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  • 流水线电子看板主要特点:

    1、发光单元采用超高亮led模块,可视距离远、寿命长。

    2、led发光管采用静态驱动方式,不闪烁、亮度均匀。

    3、看板采用积木式结构,可根据用户需要调整位数、行数,可增加时钟、温度、湿度或中文点阵显示。

    4、看板具有断电数据保存功能,保证看板掉电后,数据不丢失。 主要功能: 1、预设计划生产量等初值并存储、显示。 2、实时检测采集实际产量,不良品等数据并存储、显示。 3、实时计算统计达成率、不良率值的并保存显、显示。 4、能与计算机通信,实现数据实时传输。

    使用范围: led数字管理显示屏(电子看板)是专门为生产型企业设计的生产流水线数字显示屏,用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入,实际生产量,不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入,差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来。


  • 金属结构框架

    户内屏一般由铝合金(角铝或铝方管)构成内框架,搭载显示板等各种电路板以及开关电源,外边框采用茶色铝合金方管,或铝合金包不锈钢,或钣金一体化制成。

    户外屏框架根据屏体大小及承重能力一般为角钢或工字钢构成,外框可采用铝塑板进行装饰。


  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    技术支撑 有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系,从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化,应该首先从生产过程的合理化入手,不断改进作业方法,完善生产条件,然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。 [1] 人员素质要求 实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标准化作业,还要求员工能尽快解决生产过程中的各种突发问题,保障生产流程的顺畅。
  • 1、主生产计划
    看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划,它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。
    2、物料需求计划
    虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理,但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量,同供应商签订一揽子订单,具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。
    3、能力需求计划
    看板管理不参与制订主生产计划,自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化,从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备,然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
    4、仓库管理
    订货点法的缺点:仓库库存积压或短缺,看板管理并不能解决。采用看板管理后,生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内,仓库订购的物料数量也不能超过看板数量,这样能部分的解决库存积压问题。在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中,为了能解决仓库管理的难题,往往采用将仓库外包给供应商管理的方法,要求供应商必须能随时提供所需的物料,在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商,由供应商承担库存资金占用的风险。这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单,供应商减少了销售风险和费用,也就愿意承担库存积压的风险了。
    5、生产线在制品管理
    实现准时化生产方式的企业在制品数量被控制在看板数量之内,关键在于确定一个合理有效的看板数量。
    6、技术支撑
    有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系,从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化,应该首先从生产过程的合理化入手,不断改进作业方法,完善生产条件,然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。
    7、人员素质要求
    实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标准化作业,还要求员工能尽快解决生产过程中的各种突发问题,保障生产流程的顺畅。
    8、适用行业
    准时化生产方式的适用范围就比较窄了,通常只有采用流水线方式制造或装配产品的企业才使用。典型行业是汽车制造业。但是准时化生产方式中的一些管理思想:如杜绝浪费和过量生产、柔性生产计划、设备快速调整、全员参与改善活动等等,对于所有企业都是有借鉴意义的。

  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    1. 传递生产和运送指令 在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。 2. 调节生产均衡 由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
  • 管理类看板主要用来展示现场的管理运作状况。常见的有:生产计划看板、生产线看板、质量信息看板、制度看板、现场布局看板、发货动态看板等。

    1、生产计划看板

    生产计划看板主要是针对本阶段的工作计划而制成的,主要内容包括产品的名称、本月计划数据、本月实际完成数以及序时进度完成情况等,必要时分解到周、日。生产计划看板通常置于生产管理部门办公室的墙面上,班组分解的生产计划看板,亦可置于生产现场中,给员工一种赶超目标的动力。

    2、生产线看板

    这种看板在流水线上出现的比较多,随着微电子技术、电子技术的快速发展,管理看板由过去的人工填写改为电子显示屏实时显示,如在流水线头的显示屏上,随时显示生产信息(目标、实际生产数量、差额数等),使各级管理人员随时都能掌握生产情况,直观,一目了然。

    3、现场看板

    这种看板主要采用电子显示屏进行实时显示,所有生产过程全部用电脑进行监控,操作者只要根据电脑显示屏上显示的信息来进行操作,所有生产过程都会在电脑显示屏实时进行动态显示。

    4、电子类看板

    电子看板可以将生产、品质、设备状况转化成可视化管理,让相关人员可在第一时间发现问题,并解决问题。电子看板是把信息系统引入传统的看板系统,电子看板采集单片机技术和超大规模现场可编程器件进行设计。


  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    仓库管理 订货点法的缺点:仓库库存积压或短缺,看板管理并不能解决。采用看板管理后,生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内,仓库订购的物料数量也不能超过看板数量,这样能部分的解决库存积压问题。在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中,为了能解决仓库管理的难题,往往采用将仓库外包给供应商管理的方法,要求供应商必须能随时提供所需的物料,在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商,由供应商承担库存资金占用的风险。这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单,供应商减少了销售风险和费用,也就愿意承担库存积压的风险了。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    能力需求计划 看板管理不参与制订主生产计划,自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化,从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备,然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
    改善机能 通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    1、无论是生产看板还是传送看板,在使用时,必须附在装有零件的容器上。2、必须由需方到供方工作地凭传送看板提取零件或者由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转送零件。总之,要按照需方的要求传送零件,没有传送看板不得传送零件。3、要使用标准容器,不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。这样做可减少搬运与点数的时间,并可防止损伤零件。4、当从生产看板盒中取出一个生产看板时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5、次品不交给下道工序。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警 统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网 专业软件接口支持:与MES、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 安装方便,快速部署:对安装位置无特别条件要求,可快速地实现系统部署。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    电子看板系统由多个部分组成: 1、看板显示终端(包括LED显示屏,数码显示屏,全点阵显示屏,LCD液晶屏,平板电视等) 2、看板数据采集终端,主要用于收集现场的数据(包括光电、按钮、收集器、条码等现场的装置) 3、看板管理软件,主要用于发布看板信息,设置看板参数及其它有关电子看板系统的一切内容及数据
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    1、主生产计划 看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划,它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。 [1] 2、物料需求计划 虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理,但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量,同供应商签订一揽子订单,具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    能力需求计划 看板管理不参与制订主生产计划,自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化,从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备,然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    1) 生产以及运送的工作指令 看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯,在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的。 2) 防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    1、工序内看板。指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间近于零)的工序,例如机加工工序。所谓看板,也有人把它称为卡片,但实际上看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式是可以多种多样的。例如在丰田的工厂中,小圆球、圆轮、台车等均被利用来作为看板。随着计算机的普及成图提高,已经越来越多地引入了在各工序设置计算机终端,在计算机屏幕上显示看板信息的做法。2、信号看板。信号看板是在不得不进行成批生产的工序所使用的看板。例如冲压工序、树脂成形工序、模锻工序等。与上述的工序内看板不同,信号看板中必须记载的特殊事项是加工批量和基准数。加工批量是指信号看板摘下时一次所应加工的数量。基准数是表示从看板摘下时算起还有几个小时的库存,也就是说,是从看板取下时算起,必须在多少小时内开始生产的指示。3、工序间看板。工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。4、对外订货看板。这种看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是在本厂内,而是外部的协作厂家。对外订货看板上需记载进货单位的名称和进货进度。5、临时看板。进行设备安全、设备修理、临时任务、或需要加班生产时所使用的看板。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    1、无论是生产看板还是传送看板,在使用时,必须附在装有零件的容器上。2、必须由需方到供方工作地凭传送看板提取零件或者由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转送零件。总之,要按照需方的要求传送零件,没有传送看板不得传送零件。3、要使用标准容器,不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。这样做可减少搬运与点数的时间,并可防止损伤零件。4、当从生产看板盒中取出一个生产看板时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5、次品不交给下道工序。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    能力需求计划 看板管理不参与制订主生产计划,自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化,从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备,然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
    1、工序内看板。指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间近于零)的工序,例如机加工工序。所谓看板,也有人把它称为卡片,但实际上看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式是可以多种多样的。例如在丰田的工厂中,小圆球、圆轮、台车等均被利用来作为看板。随着计算机的普及成图提高,已经越来越多地引入了在各工序设置计算机终端,在计算机屏幕上显示看板信息的做法。2、信号看板。信号看板是在不得不进行成批生产的工序所使用的看板。例如冲压工序、树脂成形工序、模锻工序等。与上述的工序内看板不同,信号看板中必须记载的特殊事项是加工批量和基准数。加工批量是指信号看板摘下时一次所应加工的数量。基准数是表示从看板摘下时算起还有几个小时的库存,也就是说,是从看板取下时算起,必须在多少小时内开始生产的指示。3、工序间看板。工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。4、对外订货看板。这种看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是在本厂内,而是外部的协作厂家。对外订货看板上需记载进货单位的名称和进货进度。5、临时看板。进行设备安全、设备修理、临时任务、或需要加班生产时所使用的看板。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板系统由多个部分组成: 1、看板显示终端(包括LED显示屏,数码显示屏,全点阵显示屏,LCD液晶屏,平板电视等) 2、看板数据采集终端,主要用于收集现场的数据(包括光电、按钮、收集器、条码等现场的装置) 3、看板管理软件,主要用于发布看板信息,设置看板参数及其它有关电子看板系统的一切内容及数据
    改善机能 通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
  • 电子看板是专门为生产型企业设计生产,用于显示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。电子看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。

    1、点阵数码混合型:

    文字部分采用点阵模块显示,主要发送通知、标语、时间及生产型号等数据;数字部分采用超高亮数码管制作,主要显生产产量,不良产出等产线生产数据。

    不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定 或由我方推荐。

    点阵模块规格:φ5.0、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5

    单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。

    数码管尺寸: 8″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、0.8″等

    2、全点阵型

    所有生产信息及公共信息均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新

    点阵模块规格:φ5.0、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5等

    3、全数码型

    文字部分采用进口电脑喷绘,为固定不变的内容。并加采用进口PVC面膜做防护,数字部分

    显示内容均由数码管完成。


  • 显示单元

    是显示屏的主体部分,由发光材料及驱动电路构成。户内屏就是各种规格的单元显示板,户外屏就是单元箱体。

    扫描控制板

    该电路板的功能是数据缓冲,产生各种扫描信号以及占空比灰度控制信号。

    开关电源

    将220V交流电变为各种直流电提供给各种电路。

    双绞线传输电缆

    主控仪产生的显示数据及各种控制信号由双绞线电缆传输至屏体。

    主控制仪

    将输入的RGB数字视频信号缓冲,灰度变换,重新组织,并产生各种控制信号。


  • LED 显示屏分类多种多样,大体按照如下几种方式分类:
    (1)按使用环境分为户内 , 户外及半户外
    户内屏面积一般从不到 1 平米到十几平米 , 室内LED显示屏在室内环境下使用,此类显示屏亮度适中、视角大、混色距离近、重量轻、密度高,适合较近距离观看。
    户外屏面积一般从几平米到几十甚至上百平米,点密度较稀 ( 多为 2500-10000点每平米 ), 发光亮度在 5500-8500cd/ 平米 ( 朝向不同,亮度要求不同 ) , 可在阳光直射条件下使用,观看距离在几 十米 以外,屏体具有良好的防风抗雨及防雷能力。
    半户外屏介于户外及户内两者之间 , 具有较高的发光亮度 , 可在非阳光直射户外下使用,屏体有一定的密封,一般在屋檐下或橱窗内。
    (2) 按颜色分为单色,双基色,三基色( 全彩 )
    单色是指显示屏只有一种颜色的发光材料,多为单红色, 在某些特殊场合也可用黄绿色 ( 例如殡仪馆 ) 。
    双基色LED显示屏由红色和绿色LED灯组成,256级灰度的双基色显示屏可显示65,536种颜色(双色屏可显示红、绿、黄3种颜色)。
    全彩色LED显示屏由红色、绿色和蓝色LED灯组成,可显示白平衡和16,777,216种颜色。
    (3) 按控制或使用方式分同步和异步
    同步方式是指 LED 显示屏的工作方式基本等同于电脑的监视器, 它以至少 30 场 / 秒的更新速率点点对应地实监视器上的图时映射电脑像 , 通常具有多灰度的颜色显示能力,可达到多媒体的宣传广告效果。
    异步方式是指LED屏具有存储及自动播放的能力,在 PC 机上编辑好的文字及无灰度图片通过串口或其他网络接口传入 LED 屏 , 然后由 LED 屏脱机自动播放,一般没有多灰度显示能力,主要用于显示文字信息,可以多屏联网。
    (4) 按像素密度或像素直径划分
    由于户内屏采用的LED点阵模块规格比较统一所以通常按照模块的像素直径划分主要有: ∮ 3.0mm 62500 像素 / 平米 ∮ 3.75mm 44321 像素 / 平米 ∮ 5.0mm 17222 像素 / 平米
    室内表贴像素点数:
    P1.58 400689点/平米
    P1.9 277000点/平米
    P2.0 250000点/平米
    P2.5 160000点/平米
    P3 111111点/平米
    P4 62500点/平米
    P5 40000点/平米
    P6 27777点/平米
    P7.62 17222点/平米
    P8 15625点/平米
    P10 10000点/平米
    户外屏的像素直径及像素点数
    P10 10000点/平米
    P12.5 6400点/平米
    P16 3906点/平米
    P20 2500点/平米
    P25 1600 点/平米
    P31.25 1024 点/平米
    (5)按显示性能可分为
    视频显示屏:一般为全彩色显示屏
    文本显示屏:一般为单基色显示屏
    图文显示屏:一般为双基色显示屏
    行情显示屏:一般为数码管或单基色显示屏;
    (6)按显示器件可分为
    LED数码显示屏:显示器件为7段码数码管,适于制作时钟屏、利率屏等,显示数字的电子显示屏。
    LED点阵图文显示屏:显示器件是由许多均匀排列的发光二极管组成的点阵显示模块,适于播放文字、图像信息。
    LED视频显示屏:显示器件是由许多发光二极管组成,可以显示视频、动画等各种视频文件。
    常规型LED显示屏:采用钢结构将显示屏固定安装于一个位置。主要常见的有户外大型单立柱LED广告屏,以及车站里安装在墙壁上用来播放车次信息的单、双色LED显示屏等。
    租赁型LED显示屏:在设计时,研发部就考虑到该屏经常会用于安装与拆卸,所以左右箱体采用带定位功能的快速锁连接,定位精准,整个箱体安装10秒之内完成。租赁屏主要用于舞台演出、婚庆场所以及大型春晚。
    (7)按照发展方向可分为
    已经广泛使用的“广告传媒类显示屏”:门头的条幅单双色显示屏、广场楼体表面的全彩显示屏,以广告宣传为主;
    正在悄然升起的“工业指示类显示屏”:给PLC\DCS等集散控制系统,配套辅助性质的显示屏,例如显示转速、流量、温度、压力等等;

  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    全点阵型 信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 全数码型 文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。 显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    改善机能 通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。 “没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
    1、工序内看板。指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间近于零)的工序,例如机加工工序。所谓看板,也有人把它称为卡片,但实际上看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式是可以多种多样的。例如在丰田的工厂中,小圆球、圆轮、台车等均被利用来作为看板。随着计算机的普及成图提高,已经越来越多地引入了在各工序设置计算机终端,在计算机屏幕上显示看板信息的做法。2、信号看板。信号看板是在不得不进行成批生产的工序所使用的看板。例如冲压工序、树脂成形工序、模锻工序等。与上述的工序内看板不同,信号看板中必须记载的特殊事项是加工批量和基准数。加工批量是指信号看板摘下时一次所应加工的数量。基准数是表示从看板摘下时算起还有几个小时的库存,也就是说,是从看板取下时算起,必须在多少小时内开始生产的指示。3、工序间看板。工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。4、对外订货看板。这种看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是在本厂内,而是外部的协作厂家。对外订货看板上需记载进货单位的名称和进货进度。5、临时看板。进行设备安全、设备修理、临时任务、或需要加班生产时所使用的看板。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    1、无论是生产看板还是传送看板,在使用时,必须附在装有零件的容器上。2、必须由需方到供方工作地凭传送看板提取零件或者由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转送零件。总之,要按照需方的要求传送零件,没有传送看板不得传送零件。3、要使用标准容器,不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。这样做可减少搬运与点数的时间,并可防止损伤零件。4、当从生产看板盒中取出一个生产看板时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5、次品不交给下道工序。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    技术支撑 有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系,从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化,应该首先从生产过程的合理化入手,不断改进作业方法,完善生产条件,然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。 [1] 人员素质要求 实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标准化作业,还要求员工能尽快解决生产过程中的各种突发问题,保障生产流程的顺畅。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    仓库管理 订货点法的缺点:仓库库存积压或短缺,看板管理并不能解决。采用看板管理后,生产线从仓库领取物料的数量被控制在看板数量之内,仓库订购的物料数量也不能超过看板数量,这样能部分的解决库存积压问题。在广泛采用看板管理方式的汽车制造业中,为了能解决仓库管理的难题,往往采用将仓库外包给供应商管理的方法,要求供应商必须能随时提供所需的物料,在生产线领取物料的同时才发生物料所有权转移。这实质上是将库存管理的包袱丢给供应商,由供应商承担库存资金占用的风险。这样做的前提条件是与供应商签订长期一揽子订单,供应商减少了销售风险和费用,也就愿意承担库存积压的风险了。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    能力需求计划 看板管理不参与制订主生产计划,自然也就不参与生成能力需求计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化,从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备,然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    1、主生产计划 看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划,它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其他系统来制订主生产计划。 [1] 2、物料需求计划 虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理,但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量,同供应商签订一揽子订单,具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片,又称为传票卡,是传递信号的工具。看板分两种,即传送看板和生产看板。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放处时,传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力 在生产运用中存在有多种形式的电子看板: 1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板 2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板; 3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板; 4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板 5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板
    电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。 工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。 总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
    作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片,又称为传票卡,是传递信号的工具。看板分两种,即传送看板和生产看板。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放处时,传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。
  • 电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。
    看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化 2. 防止过量生产和过量运送,快速应变生产的紧急状况, 3.在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量 的正确事情 3. 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系, 4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
    点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。 数码管显示生产数字。 不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。 点阵模块规格:φ5、φ4.8、 电子看板 电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。 数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
    作为企业生产计划和控制的运作层次,车间生产管理从上层计划系统接受生产订单,调度和控制生产过程,最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能,现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。